波紋補償器是一種要求較高的精密管件,對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。然而,在使用安裝補償器時,由于部分因素處理不當會導致補償器出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。正通公司分析發(fā)現(xiàn),補償器機械密封裝置的漏水比例占補償器漏水生銹報廢率80%以上,對補償器的正常使用有嚴重影響。
那么,波紋補償器出現(xiàn)漏水現(xiàn)象究竟有哪些原因呢?下面,我公司小編將為大家做一個原因的詳細總結(jié):
1、波紋補償器產(chǎn)品質(zhì)量問題。部分生產(chǎn)廠家為了減少成本,使用非常薄的橡膠圈用于補償器密封,根本不符合設計要求;還有部分產(chǎn)品出廠時,精密部件工作面粗糙,先天性密封不良從而導致補償器漏水。
2、波紋補償器安裝時沒有按照規(guī)定圖紙設計,管道補償量大于安裝補償器自身補償量,從而導致補償器變形引起漏水。
3、波紋補償器停止使用一段時間后又重新使用時,內(nèi)部芯管于殼體之間生銹,鐵銹將殼體卡死使補償器不能正常工作,時間一久就會變形而漏水。
4、管道固定支架時,由于導向支架位置設計不正確,引起補償器裝置破壞,引起漏水。
5、未按設計或產(chǎn)品安裝要求進行安裝拉伸,從而引起補償器芯管于殼體之間翹起而漏水。若拉伸過長,則管道在比較低溫冷縮時,補償器沒有伸縮的余地、引起補償器膠圈變形,造成膠圈密封不嚴而漏水。
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